Керамический локоть

Введение продукта

Керамический колено состоит из трех слоев: керамического слоя, переходного слоя и стальной обратной стороны изнутри наружу.Керамический слой представляет собой плотную корундовую керамику, сформированную при высокой температуре выше 2200℃, и керамический слой тесно соединен со стальной трубой.Он обладает хорошими общими характеристиками износостойкости, коррозионной стойкости, термостойкости, высокой прочности, ударной вязкости и высокой стойкости к механическим ударам.Это новый тип материала для транспортирующих трубопроводов.

Принцип изготовления

Керамические отводы изготавливаются методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза-центробежным методом.Он заключается в том, чтобы поместить бесшовную композитную трубку в форму центрифуги и добавить в композитную трубку смесь железного красителя и алюминиевого порошка, который в химии называется алюминотермическим агентом.После того, как форма для центрифужной трубки вращается до определенной скорости, алюминотермический агент воспламеняется от искры, и алюминотермический агент немедленно сгорает сам по себе. Волна горения быстро распространяется, и при ее распространении происходит бурная химическая реакция, при этом выделяется много тепла.Если это тепло находится в адиабатических условиях, адиабатическая температура может достигать 3860 К и 3600 К, в результате чего исходный материал в композитной трубе и продукт после реакции, то есть оксид алюминия (широко известный как корунд) с температурой плавления 2045℃, превращаются в расплав.Поскольку реакция протекает очень быстро, всего за несколько секунд расплавленные реагенты быстро разделяются по удельному весу под действием центробежной силы.Удельный вес железа в продукте (7.85 г/см3) - удельный вес оксида алюминия (3.95 г/см3) в два раза больше, более тяжелое железо отбрасывается центробежной силой к внутренней стенке стальной трубы, в то время как более легкий оксид алюминия распределяется во внутреннем слое железа.Благодаря быстрой эндотермии и теплопередаче композитной трубы оксид алюминия и железо быстро достигают точки замерзания и затвердевают слоями.Керамическая композитная труба, сформированная изнутри наружу, разделена на слой керамики из корунда, переходный слой на основе железа и внешний слой стальной трубы.Высокотемпературный расплавленный жидкий чугун и жидкий оксид алюминия контактируют со стенкой композитной трубы, так что внутренняя стенка композитной трубы находится в полурасплавленном состоянии, так что слой железа образует металлургическую связь с композитной трубой, а слой железа и корундовая керамика слой также образует прочное соединение. Комбинированная прочность на сжатие-сдвиг (то есть прочность при осевом расслоении керамики) составляет ≥15 МПа; прочность на сжатие керамической композитной трубы (то есть прочность при раздавливании керамики в трубе снаружи трубы) составляет ≥350 МПа.