Керамические композитные трубы

Введение продукта

Керамические композитные трубы разработаны специалистами в области новых материалов государственной высокотехнологичной программы « 863» и представляют собой новые композитные трубы с международным передовым уровнем.  Он состоит изнутри наружу из керамического слоя, переходного слоя, стальной задней части трех слоев.  Керамический слой представляет собой плотную корундовую керамику, образованную при высоких температурах выше 2200 ° C и тесно связанную со стальными трубами через переходный слой.  Продукт обладает хорошей износостойкостью, коррозионной стойкостью, высокой температурой и высокой прочностью, высокой вязкостью, высокой устойчивостью к механическим ударам.  Это новый материал для трубопроводов с передовыми мировыми технологиями. 

Принцип работы

Керамические композитные трубы изготовлены методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза - центрифугирования.  Это означает, что бесшовная композитная трубка помещается в модуль трубки центрифуги, добавляя железо - красный и алюминиевый порошок в композитную трубку, которая в химии называется алюминиевым термитом.  После того, как вращение модуля центрифуги достигает определенной скорости, алюминиевый термит воспламеняется через Марс, термит сразу же горит сам по себе, волна горения быстро распространяется, при распространении происходит интенсивная химическая реакция, при этом выделяется большое количество тепла.  Эти температуры могут достигать 3860K и 3600K в адиабатических условиях, так что исходный материал в композитной трубке и реакционный продукт, то есть оксид алюминия (широко известный как корунд) с температурой плавления 2045°C, также становятся расплавленными жидкостями.  Поскольку реакция очень быстрая, всего несколько секунд, расплавленный реактор быстро отделяется по удельному весу под действием центробежной силы.  Доля железа в продукте (7,85 г / см3) в два раза превышает удельный вес оксида алюминия (3,95 г / см3), более тяжелое железо сбрасывается центробежной силой на внутреннюю стенку стальной трубы, а более легкий оксид алюминия распределен по внутреннему слою железа.  Поскольку комбинированные трубы быстро поглощают тепло и передают тепло, оксид алюминия и железо быстро достигают точки затвердевания и стратифицированного затвердевания *.  После образования керамических композитных труб изнутри наружу, соответственно, корундовый керамический слой, железный переходный слой и внешний слой стальной трубы.  высокотемпературная расплавленная жидкость железа и глинозема, в контакте с стенкой композитной трубы, так что внутренняя стенка композитной трубы находится в полурасплавленном состоянии, так что слой железа и композитная труба образуют металлургическое соединение, между слоем железа и корундовым керамическим слоем также образуется прочное соединение, прочность на сжатие (т. е. при осевом прессовании керамического слоя) ≥15 МПа;  Интенсивность разрушения керамической композитной трубы (т.е. при раздавливании внутренней керамики из трубы извне) ≥ 350 МПа.

Область применения

Поскольку трубка обладает износостойкостью, коррозионной стойкостью, термостойкостью, она может широко использоваться в электроэнергетике, металлургии, шахтах, угле, химической промышленности и других отраслях промышленности в качестве транспортировки песка, камня, угольной пыли, золы, алюминиевой жидкости и других абразивных твердых материалов и коррозионных сред, является идеальным износостойким трубопроводом. 

Металлургическая промышленность 

Металлургия, электроэнергетическая промышленность для транспортировки угольной пыли, шлака, раствора, известкового гипса и т.Потребление большого количества металлических трубопроводов в год.  Использование керамических композитных труб для замены других трубопроводов, с высокой износостойкостью, длительным сроком службы, удобной установкой, значительной экономической выгодой характеристик.  В Шаньдуне Ляочэн Чанрунская тепловая электростанция, Ляочэнская китайская электростанция, Пекинская группа новых строительных материалов, Хэнаньская электростанция Хэби, Ганьсуская электростанция Пинлян, Тайюаньская угольная электростанция, Хунаньская электростанция Шимэнь, Хэбэйская компания Jinbu Energy Co., Ltd. Гецюаньская обогатительная электростанция, Xingtai обогатительная электростанция и другие промышленные операции, срок службы в десять или даже десятки раз превышает срок службы стальной трубы. 

Угольная промышленность 

(1) Минералы: Погрузка шахт, транспортировка концентрата и хвостохранилища серьезно изнашивают трубопроводы, ранее использовавшиеся трубопроводы для транспортировки порошка, такие как Panzihua, Daymei и т.Срок службы менее одного года, переход на эту трубку может увеличить срок службы примерно в 5 раз. 

(2) Уголь: обогащение угля и транспортировка угля по трубопроводам на большие расстояния, как правило, осуществляется мокрым способом, требуя, чтобы конвейерная труба была как износостойкой, так и коррозионной, использование этой трубы может быть использовано в качестве долгосрочной транспортной трубы, экономические выгоды значительны. 

Прочее 

(1) Трубка не загрязняет и не склеивает расплавленный алюминий.  Изготовление расплавленного алюминиевого оборудования, алюминиевого конвейера, подъемного трубопровода, чувствительного к загрязнению железа и требующего тяжелой работы для отделки и ремонта после использования, является идеальным материалом. 

(2) Трубка благодаря хорошей износостойкости и термостойкости.  Подходит для транспортировки коррозионных материалов, содержащих твердые частицы, а также коррозионных сред, таких как высокотемпературные коррозионные газы и сернистые горячие воды.